河南無(wú)塵車間是各種生產(chǎn)設(shè)備以系統(tǒng)的合理方式組合起來(lái)的整體。根據(jù)一定的工藝流程和現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)條件，通過(guò)經(jīng)濟(jì)和安全的途徑，將原料生產(chǎn)成為一定數(shù)量和負(fù)荷一定質(zhì)量要求的產(chǎn)品。這其中管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選型是否合理、是否滿足工藝生產(chǎn)的特點(diǎn)、是否符合GMP的要求顯得十分重要，這些在很大程度上影響無(wú)塵無(wú)菌車間的GMP認(rèn)證和生產(chǎn)。

 

　　河南無(wú)塵車間內(nèi)管道設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括以下三個(gè)方面：

　　1、根據(jù)物料的性質(zhì)和操作條件選擇管子材料。

　　2、根據(jù)工藝計(jì)算管徑和管壁厚度。

　　3、根據(jù)施工階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖以及車間設(shè)備布置圖對(duì)管道進(jìn)行合理布置，繪制配管圖，圖中應(yīng)注明如下內(nèi)容：

　　(1)管子材料和規(guī)格以及標(biāo)高和坡度，標(biāo)高以地面為基準(zhǔn)面或以樓板為基準(zhǔn)面；

　　(2)介質(zhì)名稱和流向；

　　(3)管件、閥門型號(hào)、規(guī)格、安裝位置；

　　(4)根據(jù)管子數(shù)量、種類、規(guī)格和排列方法確定地溝界面的尺寸和地溝坡度。

 

　　在進(jìn)行管道設(shè)置之前，客戶需要向凈化公司提供各種斷面的地溝界面尺寸和長(zhǎng)度；車間上下水、冷凍鹽水、壓縮空氣、純水、蒸汽等管道管徑及操作條件(包括溫度壓力等)提供給工程設(shè)計(jì)人員；各種介質(zhì)管道(包括管子、管件、閥門等)的材料、規(guī)格和數(shù)量；管家等材料與安裝費(fèi)用；管道投資概算。

　　在管道布置設(shè)計(jì)時(shí)，先要統(tǒng)一協(xié)調(diào)工藝和非工藝管道的布置，然后按公司流程并結(jié)合設(shè)備布置、土建情況等布置管道。在滿足工藝、安裝檢修、安全、蒸汽、美觀等要求的前提下，使投資省、經(jīng)費(fèi)支出小。這是河南無(wú)塵車間進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃之前最重要的。

 

　　設(shè)計(jì)內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：

　　1、材料選擇：根據(jù)生產(chǎn)工藝和物料特性，選用耐腐蝕、無(wú)毒、易清潔的材料，如304或316L不銹鋼。

　　2、管徑選擇：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和流量計(jì)算確定合適的管徑。

　　3、布局設(shè)計(jì)：按照生產(chǎn)工藝流程，合理布置管道線路，避免死角、盲管等設(shè)計(jì)缺陷。

　　4、連接方式：采用衛(wèi)生級(jí)連接方式，如法蘭連接、卡箍連接等，確保連接處的完整性，易于清洗。

　　5、密封設(shè)計(jì)：采用專業(yè)密封件，如O型圈、三元乙丙密封圈等，確保管道系統(tǒng)的密封性。

　　6、清洗設(shè)計(jì)：為了保證管道內(nèi)部的清潔衛(wèi)生，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮清洗設(shè)備，如CIP系統(tǒng)，可自動(dòng)循環(huán)清洗。

　　7、防護(hù)設(shè)計(jì)：在管道敷設(shè)過(guò)程中，需要考慮靜電、防火、防爆等安全問(wèn)題，采取相應(yīng)措施。